¿Cuáles son los principales dispositivos de una cinta transportadora?

1. Cinturón

La correa del transportador de banda es una correa de caucho de alta resistencia con un núcleo de cable de acero, compuesta por un núcleo de cable de acero y una cubierta de caucho. El núcleo de cable de acero y una capa de revestimiento actúan como un esqueleto y mejoran la resistencia a la tracción longitudinal de la correa. La cubierta de caucho tiene cubiertas superior e inferior, que se utilizan para proteger el núcleo de daños mecánicos y reducir el desgaste.
Los métodos de conexión comúnmente utilizados para transportadores de cinta incluyen la conexión de cinta caliente, la conexión de cinta fría y la conexión de cinta mecánica.

2. Dispositivo de soporte:

La función del dispositivo de soporte es soportar el peso del material cargado en la cinta transportadora, limitar la comba de la cinta transportadora y garantizar que la cinta transportadora funcione normalmente sin desviaciones. Los dispositivos de soporte de uso común incluyen grupos de rodillos compuestos por rodillos y soportes. Según sus diferentes usos, se pueden dividir en grupos de rodillos de soporte, grupos de rodillos de centrado y grupos de rodillos amortiguadores.

3. Dispositivo de accionamiento:

El dispositivo de accionamiento es un dispositivo utilizado para impulsar el movimiento de la cinta y lograr el transporte de materiales. Consta de un motor eléctrico, un reductor, un acoplamiento y un tambor de accionamiento. La cinta transportadora inclinada también está equipada con un tope o freno para evitar que la cinta transportadora se mueva en sentido inverso bajo la acción de su propio peso y la gravedad del material después de que se apague el motor eléctrico.
El principio de accionamiento de una cinta transportadora se basa en la fuerza de fricción entre el tambor de accionamiento y la cinta transportadora para transmitir potencia y hacer que la cinta se mueva. Para evitar que la cinta se deslice sobre el tambor de accionamiento, debe haber suficiente fricción entre la cinta transportadora y el tambor de accionamiento.

Si la fuerza de tracción es insuficiente, se pueden utilizar los siguientes métodos para aumentar la fuerza de tracción: 1) aumentar la tensión inicial; 2) aumentar el coeficiente de fricción; 3) aumentar el ángulo de envoltura.

4. Dispositivo tensor:

La función del dispositivo tensor es proporcionar a la correa una tensión inicial adecuada para garantizar que se genere la fricción necesaria entre la correa y el tambor de accionamiento, y evitar el deslizamiento durante la transmisión de la fuerza de tracción; compensar el alargamiento de la banda durante el funcionamiento; reducir el temblor durante el movimiento de la banda y la comba entre los rodillos. Las formas estructurales de los dispositivos tensores incluyen principalmente espirales, carros, martillos pesados ​​verticales y dispositivos tensores hidráulicos.
La posición de instalación del dispositivo tensor se elige generalmente en zonas con menor tensión de la cinta (para reducir la tensión necesaria). La carrera de tensado se toma entre el 1% y el 5% de la longitud de la cinta transportadora, siendo el valor mínimo para el transporte horizontal y el valor máximo para el transporte inclinado.

5. Dispositivos de carga y descarga:

El dispositivo de carga carga uniformemente los materiales en la cinta transportadora, evitando que la cinta se desvíe debido a una fuerza desigual durante la alimentación; Minimiza el impacto y la fricción de los materiales (bloques grandes) en la cinta transportadora tanto como sea posible; Hace que el material tenga una cierta velocidad inicial a lo largo de la dirección de movimiento de la tira para reducir la fricción causada por el deslizamiento del material sobre la tira. Los dispositivos de carga comúnmente utilizados incluyen embudos, ranuras guía y placas guía.

6. Dispositivo de limpieza y frenado:

Al transportar materiales pegajosos y húmedos, algunos de los materiales aún se adhieren a la superficie de trabajo de la banda después de la descarga, lo que aumenta la resistencia al movimiento y acelera el desgaste de la banda cuando pasa por el grupo de rodillos de soporte inferior. Para eliminar el material adherido a la superficie de la banda después de la descarga, se instala un limpiador de resorte cerca del tambor de descarga.

 

El limpiador de resortes utiliza la elasticidad del resorte para mantener el raspador de goma firmemente adherido a la cinta transportadora y barrer los materiales. Para materiales húmedos y pegajosos, también se puede utilizar un cepillo giratorio. El cepillo está hecho de cerdas duras o goma y es impulsado para girar por el tambor del extremo.